線邊物(wu)料繁多現場(chang)管理混亂
人(ren)員(yuan)Ⓔ勞(lao)動(dong)⹓強度大,流失率(lv)高(gao)
揀選效率低下,不(bu)滿足(zu)生(sheng)產線生產需求
線邊庫(ku)房作業效率(lv)⹅低(di)下,與升級(ji)⅔後(hou)的(de)產線生(sheng)產效率(lv)不匹配,無法(fa)滿足高效生(sheng)產的需求
為(wei)車載(zai)冰箱物(wu)流配(pei)送(song)打造的智能(neng)解決(jue)方案,包含(han)產(chan)中物(wu)流通過(guo)潛伏(fu)舉升AMR搬運至線邊,產(chan)後成品物(wu)⑤流(liu)智(zhi)能(neng)Ⅳ倉儲,流程包含(han)產中物流智(zhi)能齊套入庫,線邊(bian)安燈叫料(liao)ⓧAMR智(zhi)能配送至線邊(bian),成(cheng)品入庫、出庫,通(tong)過無人(ren)堆高(gao)車(che)ⓓ機器人,智(zhi)能倉儲管理替代人(ren)⹁工作業(ye)管理,實現更(geng)高存(cun)儲(chu)、更(geng)高效率、更(geng)⹕具柔(rou)Ⓦ性化的(de)解決方案(an)。
通過(guo)ⅴ機(ji)器人替(ti)代人工(gong)物料搬運配送,大幅(fu)縮減人(ren)力(li)用工需求(qiu),減(jian)少(shao)⸓人工50%-70%。
降低員(yuan)❼工勞動強(qiang)⸊度,改善了(le)工作環境和(he)員工(gong)的工作(zuo)體驗(yan)⓵,流(liu)失率降低15%。
提高(gao)ⓤ了(le)ⅽ揀(jian)選效(xiao)率,可達人工(gong)作業的(de)三(san)倍,極(ji)⓳大提升(sheng)生(sheng)產線(xian)的(de)物(wu)料流(liu)轉速(su)度,實現(xian)全(quan)程物(wu)流自動(dong)℻化(hua)。
系(xi)統的靈(ling)活柔性,適應訂單高(gao)ⸯ峰期間的需求波動,確保(bao)生(sheng)產和物流的(de)⅏連(lian)續性和穩定(ding)性。
自動(dong)化和智能化的物(wu)ⅳ流系統(tong)減(jian)⓰少了(le)人為錯誤,作業準(zhun)確(que)率達到99.99%。